Jak powstają płaskie rzęsy

Poznajmy proces produkcji płaskiego przedłużania rzęs:

 

I. Surowce: Granulat poliestrowy PBT

Główny materiał: PBT, formuła stosowana do płaskich rzęs jest bardziej miękka i elastyczna, jest odporna na ciepło,-nieodkształcalna, matowa czerń, bezpieczna dla oczu.

 

1. Granulki PBT podgrzewa się do 230–260 stopni i topi w płyn, formę do rzęs o płaskim kształcie lub w kształcie litery U. Wytłaczane włókna są natychmiast schładzane i kształtowane w zimnej łaźni wodnej, aby zachować ich płaski kształt.

W skrócie: okrągła pleśń wytwarza okrągłe włókna, a płaska pleśń wytwarza płaskie włókna; nie są później spłaszczone.

 

2. Pocienianie i ustawianie krzywizny: Schłodzone płaskie włókna są rozciągane i przerzedzane przy użyciu wielu zestawów rolek, kontrolując grubość do 0,12/0,15/0,20 mm itp.

Jednoczesne podgrzewanie i kształtowanie formy tworzą loki J/B/C/D/L, trwale utrwalając kształt.

 

3. Przytnij na żądaną długość i utwórz podwójne końcówki:
Przytnij ciągłe, płaskie rzęsy do stałych długości: 8/9/10/11/12/13/14/15/16 mm.

Leczenie końcówek: Polerowanie/chemiczne leczenie w celu utworzenia naturalnie rozdzielonych podwójnych końcówek, dzięki czemu stają się one bardziej obszerne i bardziej przypominają prawdziwe rzęsy.

Okrągłe rzęsy są zwykle zakończone pojedynczo-, podczas gdy płaskie rzęsy są przeważnie podwójne-.

 

4. Barwienie i matowe wykończenie: farbowanie na głęboką czerń, a następnie pokrycie matowym wykończeniem, co daje nie-odblaskową,-matową czerń i bardziej naturalny wygląd.

 

Następne procesy są takie same jak w przypadku wszystkich innych rzęs,-wykonuje się półprodukt, następnie pracownicy przycinają, zwijają, pakują, etykietują, a na koniec otrzymujemy gotową tacę na rzęsy.